目前市面上主流無損檢測方法主要有AOI、超聲波及X-RAY檢測。AOI是對產品的外觀進行檢測，不能對產品的內部進行檢測；超聲波檢測雖然屬于無損檢測，但它的弊端是無法對檢測結果進行更好地保存，且對操作人員要求較高；X-RAY無損檢測將前面的兩種檢測方式的弊端進行了完美的攻克，不僅能夠對產品的內部缺陷進行檢測，而且還可以把產品的分析以影像的形式進行保存，這種檢測方式對于后期的數(shù)據(jù)分析、比對起到了十分關鍵的作用，且設備操作簡單，結果準確。
幾乎所有行業(yè)，有相關標準要求的，設備或者產品的機械零部件在現(xiàn)有無損手段可檢的情況，原則上在條件允許的時候，最好都使用無損檢測控制其質量，甚至是在不同階段都需要進行，例如研發(fā)，生產制造，交付前后，在役等。
那么什么是無損檢測呢？無損檢測是在不破壞損傷零件本身的前提下，對內部及表面缺陷進行檢測。當零件表面或內部存在缺陷會對關鍵性能、安全性等造成影響、而又不能進行破壞檢測時，需要無損檢測，常用于壓力容器及管道，關鍵機械零部件（如制動器等安全部件的鑄件或焊接鉗體，關鍵鋼結構件）等。
各廠家購買X-RAY檢測設備主要考慮的就是價格、效果、售后服務等綜合因素。
使用方在采購X-RAY檢測設備時，對生產廠家的選擇必須慎重，切不可僅因低價而選擇一些小廠家的低價產品，這不僅會影響檢測效果，還會影響操作人員的人身健康安全。若設備質量低劣引起X射線泄露，會造成非常嚴重的后果。
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